为了防止古建假山的开裂，我们必须首先了解古建假山的开裂原理。众所周知，古建假山的主要原材料是钢筋混凝土，而古建假山开裂的直接原因是混凝土。古建假山形成后，在早期抗拉强度完全形成之前，混凝土的湿膨胀、干收缩、化学收缩、热膨胀和冷收缩经常会导致收缩，而封闭的水泥混凝土经常会出现裂缝。为防止古建假山开裂而采取的措施；
第一、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。
第二、降低水泥水化热和变形
1.选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2.充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10公斤水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1摄氏度。

第三、降低混凝土温度差
1.选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳施，以降低混凝土拌合物的入模温度。
2.掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。
3.在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。
第四、加强施工中的温度控制
1.在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。
2.采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的"应力松弛效应".
3.加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面温差和基底面温差均控制在20摄氏度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。

第五、改善约束条件，削减温度应力
1.采取分层或分块浇筑大体积混凝土，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。
2.对大体积混凝土基础与岩石地基，或基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层，如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层，如铺设30至50毫米厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，释放约束应力。
第六、提高混凝土的极限拉伸强度
1.选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。
2.采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
今天小编整理的古建假山的知识就到这里，我们下次再见。